氣動(dòng)蝶閥又稱(chēng)氣動(dòng)控制蝶閥,是一種關(guān)閉部分(蝶板或蝶板)為蝶板的閥門(mén),它繞閥軸旋轉來(lái)開(kāi)啟和關(guān)閉,主要起管道的截流和節流作用。可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制。氣動(dòng)蝶閥的啟閉部分是在閥體內繞自身軸線(xiàn)旋轉以達到啟閉或調節目的的圓盤(pán)形蝶板。在工業(yè)控制中,氣動(dòng)執行器的原理結構從啟動(dòng)口驅動(dòng)氣源和齒輪軸逆時(shí)針旋轉,閥門(mén)開(kāi)啟。驅動(dòng)氣源從關(guān)閉口輸入,齒輪軸順時(shí)針旋轉,閥門(mén)關(guān)閉。
氣動(dòng)蝶閥適用于阻斷流體用于危險環(huán)境和需要高度自動(dòng)化的地方。氣動(dòng)蝶閥輸送煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工精煉、發(fā)電、環(huán)保等工程系統中的各種腐蝕性和非腐蝕性流體介質(zhì),適用于各種管道調節和攔截流體。廣泛應用眾多自動(dòng)化控制工業(yè)管道的控制終端,通過(guò)定位器控制將干燥和潤滑氣體輸入到空氣壓力中。氣動(dòng)蝶閥的氣缸是按規定要求旋轉以實(shí)現蝶閥的啟閉和調節操作的氣動(dòng)裝置。用戶(hù)還可以使用智能定位器連接到現場(chǎng)總線(xiàn),檢測和診斷氣動(dòng)蝶閥的狀況。
氣動(dòng)蝶閥的安裝要求
1、安裝前檢查氣動(dòng)蝶閥各部分部件無(wú)缺失,型號無(wú)誤,檢查閥體內無(wú)雜物,電磁閥
2、將閥門(mén)和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。
3、將汽缸撞到閥門(mén)上,(安裝方向與閥體平行或垂直都可以),再看螺絲孔是否對正,不會(huì )有太大偏差,如有少許偏差,將氣缸體轉動(dòng)一點(diǎn)就可以了,然后將螺絲緊固。
4、安裝完畢后,對氣動(dòng)蝶閥進(jìn)行調試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa),調試運行時(shí)須手動(dòng)操作電磁閥啟閉(將電磁閥線(xiàn)圈失電后手動(dòng)操作方可有效),觀(guān)察氣動(dòng)蝶閥的啟閉情況。如果在調試運行過(guò)程中發(fā)現閥門(mén)在啟閉過(guò)程初始時(shí)有些吃力,之后正常,則需要將氣缸行程調小(把氣缸兩端行程調節螺絲同時(shí)往里調一點(diǎn),調整時(shí)需將閥門(mén)運行到開(kāi)位置,然后將氣源關(guān)掉再調),直至閥門(mén)啟閉動(dòng)作順滑且關(guān)閉無(wú)泄漏。
5、得發(fā)在安裝前應保持干燥,不可露天存放
6、安裝蝶閥前要檢查管道,確保管道內無(wú)焊渣等異物7、蝶閥閥體手動(dòng)啟閉阻力適中,蝶閥扭矩與所選執行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規格正確,管道對夾法蘭與蝶閥法蘭相符。建議使用蝶閥專(zhuān)用法蘭,不得使用平焊法蘭。
9、確認法蘭焊接無(wú)誤,蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭,以免燙傷橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對中,并與放入的蝶閥進(jìn)行對中。
11、裝上所有的法蘭螺栓,并用手擰緊,將確認蝶閥與法蘭已然對中,然后小心的啟閉蝶閥,確保啟閉靈活。
12、將閥門(mén)*開(kāi)啟,用扳手按照對角線(xiàn)次序將螺栓擰緊,無(wú)需墊圈,切勿將螺栓擰的過(guò)緊,以防造成閥圈的嚴重變形,啟閉扭矩過(guò)大。
氣動(dòng)蝶閥的現場(chǎng)使用及注意事項:
1、控制柜發(fā)送信號閥門(mén)不動(dòng)作,經(jīng)現場(chǎng)觀(guān)察氣動(dòng)調節蝶閥在安裝定位器的前提下又加裝了電磁閥,電磁閥的強電干擾到了控制柜的信號輸出,閥門(mén)接收不到信號,故不能正常工作。
解決辦法:拆除電磁閥,去掉強電干擾設備正常運行(注:電磁閥的功能是起到閥門(mén)的開(kāi)關(guān)作用,定位器的作用是用4到20毫安信號控制閥門(mén)的開(kāi)度,所以在裝有定位器的前提下沒(méi)有必要安裝電磁閥)。
2、自動(dòng)切換成手動(dòng)狀態(tài)以后,切換不回自動(dòng);由于現場(chǎng)操作員使用力道過(guò)大離合器扳動(dòng)幅度過(guò)大導致內部齒輪卡死,無(wú)法扳回自動(dòng)。
解決辦法:在扳動(dòng)離合器的時(shí)候,手輪要配合著(zhù)來(lái)回轉動(dòng)使內部渦輪脫開(kāi),從而輕松達到手自動(dòng)切換(在手自動(dòng)切換的時(shí)候一定要拉起旁邊黃顏色的卡套)。
3、閥門(mén)的工作正常,但是反饋一直處于百分百狀態(tài),溝通過(guò)現場(chǎng)接線(xiàn)人員才知道,現場(chǎng)的線(xiàn)都是粗線(xiàn),硬度強連接不是很方便,導致一顆螺絲掉落,接線(xiàn)人員直接拿一個(gè)長(cháng)形螺絲上緊,這樣模塊被螺絲頂到,引起短路。
解決辦法:跟換常規的螺絲型號;建議連接的線(xiàn)路改用細線(xiàn)。